尼龍等塑料注塑保壓最佳設(shè)定方法 ！

     尼龍（PA66改性，PA610，PA612，PA12，PA1010，PA1012，尼龍改性，增強(qiáng)尼龍，阻燃尼龍）等塑料注塑保壓最佳設(shè)定方法 ?。?br />     1、轉(zhuǎn)換
     或許可以這樣說(shuō)，第一階段向第二階段轉(zhuǎn)換的控制是成型過(guò)程最關(guān)鍵的部分。能否加工出高質(zhì)量的制品往往取決于此。
     在大多數(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，應(yīng)盡可能讓轉(zhuǎn)換過(guò)程短，即不論第一階段最后是什么壓力，都希望能夠快速變化到第二階段壓實(shí)和保壓所需要的壓力。
     遺憾的是在不同設(shè)備之間如何判斷完成轉(zhuǎn)換還沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，因此注塑企業(yè)需面臨四種可能：
     ①加工設(shè)備配置控制粘度的轉(zhuǎn)換功能；
     ②設(shè)備控制單元具有一個(gè)轉(zhuǎn)換用粘度設(shè)定值，但它只能讓轉(zhuǎn)換時(shí)壓料桿的速度變慢，卻不能控制；
     ③設(shè)備沒(méi)有用于轉(zhuǎn)換的粘度設(shè)定值；
     ④第一階段向第二階段轉(zhuǎn)換時(shí)，設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)漸變的粘度傾斜，下降或波擺動(dòng)。     2、澆口狀態(tài)（密封或打開(kāi)）
     所有的制品在澆口密封狀態(tài)下加工是不可能的事。對(duì)于一件具體的制品，須進(jìn)行澆口密封試驗(yàn)并檢測(cè)澆口密封加工的制品和澆口不密封加工的制品確定那種方式最好。這將可能出現(xiàn)澆口凍結(jié)時(shí)測(cè)試樣品100%性能不好，澆口未凍結(jié)的制品100%通過(guò)檢測(cè)，或者與之相反。通過(guò)簡(jiǎn)單的觀察樣品或工藝 不能判斷是怎么回事。進(jìn)行澆口密封試驗(yàn)并測(cè)試樣品才能找到答案。
     3、設(shè)定保壓時(shí)間
     知道了是否應(yīng)該保持澆口密封或打開(kāi)能夠幫助設(shè)定第二階段的時(shí)間長(zhǎng)度。如果需要澆口密封時(shí)間，那么為了工藝保持加工強(qiáng)度和穩(wěn)定性，增加第二段或設(shè)定更長(zhǎng)的澆口密封時(shí)間。這并不是一定需要增加周期時(shí)間，這是因?yàn)榇蠖鄶?shù)環(huán)境下可以通過(guò)減少冷卻時(shí)間或模具密閉時(shí)間來(lái)平衡。
     如果澆口不密封對(duì)制品的性能有利，那么以所需要時(shí)間的一半開(kāi)始讓澆口冷卻。由于正常的溫度和工藝變化，最壞的可能情況是選擇準(zhǔn)確的澆口密封時(shí)間。
      4、設(shè)置保壓
      找到正確的保壓對(duì)于壓實(shí)制品非常關(guān)鍵。第二階段正確的壓力應(yīng)該位于獲得良好制品所要求的產(chǎn)品參數(shù)范圍內(nèi)，并居于它的中心。由于保壓是在澆口密封試驗(yàn)條件下設(shè)定，因此應(yīng)該通過(guò)試驗(yàn)找到正確的第二階段壓實(shí)和保壓值，從而定為制品加工參數(shù)范圍的中心值。
      首先，檢查第一階段的穩(wěn)定性，并檢查第一階段結(jié)束后是否出現(xiàn)充模不足或制品收縮。檢查過(guò)程：在第二階段預(yù)留出時(shí)間并將保壓降低到設(shè)備容許的低值，注意避免讓保壓或保壓時(shí)間降低到零。如果第一階段與預(yù)期的不同，那么保持第一階段不變。如果第二階段不采取措施，那么將導(dǎo)致第一階段出錯(cuò)。