增韌尼龍的主要規(guī)格有哪些？

     增韌尼龍的主要規(guī)格有哪些？
     增韌尼龍不同的規(guī)格用于不同的建筑工程中。增韌尼龍的主要規(guī)格包括以下內(nèi)容:     MC增韌尼龍：英文名稱Monomer casting nylon，中文稱單體澆鑄增韌尼龍。“以塑代鋼、性能卓越”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤滑、耐磨、防腐，絕緣等多種獨(dú)特性能。是應(yīng)用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。
     MC增韌尼龍：未改性澆鑄增韌尼龍6的特性與PA66極為接近，其綜合性能好，強(qiáng)度，剛度和硬度高，抗蠕變、耐磨，耐熱老化，機(jī)加工性能好等。
     MC901：這種改性增韌尼龍6有醒目的蘭色，比普通澆鑄增韌尼龍的韌性高，柔性好，耐疲勞，證明是齒輪，齒條和傳動(dòng)齒輪的理想材料。
     PA66 ：這種鑄型增韌尼龍66是名副其實(shí)的自潤滑增韌尼龍，是專門為制造不能潤滑、負(fù)載高以及運(yùn)行速度低的零件而開發(fā)的，極大地拓寬了增韌尼龍的應(yīng)用范圍，它比一般增韌尼龍的磨擦系數(shù)低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10倍）。
     PA66 二硫化鉬：含二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型增韌尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時(shí)，提高其承載能力和耐磨性，它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。
     PA66 固體潤滑劑：采用有專利權(quán)的鑄型增韌尼龍66的配方，內(nèi)含固體潤滑劑，該材料具有自潤滑性，優(yōu)異的磨擦性，突出的耐磨性和壓力速度能力（比普通鑄型增韌尼龍高5倍）。特別適用于高速運(yùn)行、無法潤滑的運(yùn)動(dòng)件，是含油增韌尼龍的完美補(bǔ)充。
     PA6：該材料具有最優(yōu)越的綜合性能，包括機(jī)械強(qiáng)度、剛度、韌度、機(jī)械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性，使PA6成為一種“通用級”材料，用于機(jī)械結(jié)構(gòu)零件和可維護(hù)零件的制造。
     PA66：與PA6相比較，其機(jī)械強(qiáng)度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強(qiáng)度和機(jī)械減震性能下降，非常適合于自動(dòng)車床機(jī)械加工。
     PA4.6（紅棕色）：與普通增韌尼龍相比，PA4.6的特點(diǎn)是剛性保存力強(qiáng)，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內(nèi)，更耐熱老化，因此，PA4.6用于PA6、PA66、POM和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強(qiáng)度和耐磨性能方面所達(dá)不到要求的“較高的溫度領(lǐng)域”（80-150℃）
     PA66 GF30（黑色）：與純PA66相比，這種增韌尼龍加30%玻璃纖維增強(qiáng)，其耐熱性、強(qiáng)度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允許使用溫度較高。