尼龍改性原料常用阻燃方法與阻燃劑

     尼龍改性原料常用阻燃方法與阻燃劑：
     PA阻燃方法：
     1)反應(yīng)型：將阻燃劑單體接枝到PA主鏈上或與PA單體發(fā)生共聚反應(yīng)，該體系得到的復(fù)合材料較穩(wěn)定，材料性能受阻燃劑的影響不大，但該方法操作加工比較復(fù)雜，難以工業(yè)化生產(chǎn)；
     2)添加型：采用機(jī)械共混的方法將PA與添加型無鹵阻燃劑(如磷、氮系列阻燃劑、無機(jī)填料等)共混形成均勻的復(fù)合材料。該方法易操作，成為目前PA阻燃的主要途徑。     溴化苯乙烯聚合物
     優(yōu)點(diǎn)：具有極其優(yōu)越的熱穩(wěn)定性，并且由于它與尼龍是熔融可混的，因而在加工過程中具有很好的流動(dòng)性。此外，用它制備的阻燃尼龍還具有優(yōu)越的電性能和較好的物理機(jī)械性能。
     缺點(diǎn)：光穩(wěn)定性較差，與尼龍不能完全相容且成本較高
     德克?。ㄒ卜Q敵可燃、DCRP）
     DCRP是一種在尼龍中應(yīng)用了許多年的阻燃劑，它是一種含氯的阻燃劑，具有較高的阻燃效率和電性能，但其在熱穩(wěn)定性方面的局限性使之僅適用于加工溫度較低的尼龍阻燃體系。
     十溴聯(lián)苯醚
     優(yōu)點(diǎn)：成本低廉因而在國內(nèi)應(yīng)用最廣，由于其較高的溴含量而對(duì)尼龍具有較高的阻燃效率。
     缺點(diǎn)：是一種填料型阻燃劑，因而對(duì)加工流動(dòng)性及產(chǎn)品的物理機(jī)械性能有很大的負(fù)面影響。且其熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性也較差。
     十溴二苯氧基乙烷
     優(yōu)點(diǎn)：與十溴聯(lián)苯醚具有相同的溴含量和同樣高的阻燃效率，且與溴化苯乙烯聚合物一樣無DPO的問題。還具有較好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性。
     缺點(diǎn)：填料型阻燃劑，因此與聚合物相容性較差，加工流動(dòng)性和制品的物理機(jī)械性能較差。此外與十溴聯(lián)苯醚相比成本較高。
     紅磷
     優(yōu)點(diǎn)：有效磷含量高,同等阻燃等級(jí)下,添加量比其它的阻燃劑更低,使尼龍能較好的保持自身的力學(xué)性能。
     缺點(diǎn)：制品顏色只能是紅顏色，且紅磷易燃，能與水反應(yīng)生成高毒性的磷化氫。一般只應(yīng)用于尼龍6中。（將普通紅磷進(jìn)行微膠囊化或母?；梢?guī)避其缺點(diǎn)。）     聚磷酸銨(APP)
     聚磷酸銨(APP)通過降低尼龍的降解溫度、改變最終氣相產(chǎn)物的組成參與了尼龍的熱降解過程,同時(shí)在聚合物基體上形成蜂窩狀炭化覆蓋層,隔斷兩相界面 的熱量和物質(zhì)傳遞,起到了保護(hù)基體的作用。
     由于成炭有流動(dòng)趨勢,會(huì)導(dǎo)致炭層下面的基材暴露，增大了燃燒的危險(xiǎn)性。加入一些無機(jī)添加劑，如滑石粉(Talc)、MnO2、ZnCO3、CaCO3、Fe2O3、FeO、Al(OH)3等, 阻燃效果增加。
     在聚磷酸銨(APP)添加量為20%的尼龍6中加入以上一種添加劑(1.5%～3.0%),LOI值可升至35%～47%,達(dá)到V-0級(jí)。